在十堰镇宏达耐热材料生产车间，新引进的自动卸窑作业机器人系统正在进行安装调试。正式投入使用后，将取代8名体力工人，大幅提高生产效率。

今年，宏达在东台市耐火材料行业率先引入机器人，并大力改造升级现有设备，努力将公司打造成为绿色环保智能工厂。

在宏达，原材料将经过自动配料、挤压成型、干燥烧成、切割平整等工序，转化为轻质保温砖。要成为合格的轻质保温砖，必须经过高温隧道窑的“锤炼”。一车重1.5吨的半成品排队进入高温隧道窑东台，烘烤两到三天后出窑。一辆车出来东台，另一辆车进去。该窑一个循环可承载48辆车，每天24小时烧制，日烧制量约为40吨。

该公司总经理袁长东告诉记者，今年上半年，该公司投资300万元对高温隧道窑进行改造升级，历时4个多月，安装了焚烧装置。升级后，不仅废气排放更加环保，而且焚烧产生的余热可以直接泵入烘干室进行回收利用。

宏达耐热材料是一家致力于高端隔热耐火材料研发的高新技术企业。专业为石化、冶金、陶瓷、电子、机械热处理等行业热工窑炉提供轻质隔热砖及其他隔热耐火材料。 。公司拥有各种国内专业制造设备，包括自动配料线和搅拌线、1600型高温隧道窑、各种机加工设备等，致力于成为国内专业的保温解决方案提供商。

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