从智能工厂到工业互联网平台，从数字化车间到5G全互联工厂，江苏省盐城市东台市正在逐步构建高效、智能、可持续的现代工业体系。目前，东台市正以前所未有的力度推进“智能化转型数字化转型”工作。通过新一代信息技术深度融合，赋能传统制造业转型升级，激发产业新动能，推动经济高质量发展。

智能工厂引领制造业更新升级

在东台市，越来越多的企业正在通过“智能数字化转型网络化”实现转型升级，从传统制造走向智能制造。智能工厂的建设不仅提高了公司生产效率和产品质量，也为东台市制造业高质量发展注入强劲动力。

江苏展志金属科技有限公司作为省级新型智能工厂，偌大的车间里只有几个工人。曾经依赖大量人力的生产线，如今在智能设备的支持下得到了很大的改善。公司副总裁蒋光明表示：“今年以来，我们在技术研发方面投入了大量资源，以自动化代替人工，实现了标准模具智能制造新模式，提升了产品性能和市场竞争力”。

来源：东台开发区发布

经过加工、仓储、配送环节的技术创新，展志金属生产线通过库卡工业机器人与智能滚道的串联，实现了从上下料到制造、仓储、发货的全自动化生产。整个过程可控，数据信息全程可见，产品质量全程可追溯。通过优化生产工艺和产品技术，展志金属产量同比增长20%，产品合格率保持在99%以上，市场占有率进一步提升。

迅锐特种合金紧固件项目生产车间是智能化生产的又一场景。自动成型机、全自动滚丝机、全自动攻牙机正在高速运转。原材料圆盘经过现代设备“处理”后东台，只需几秒钟就变成成型紧固件。

公司董事长朱根宇自豪地说：“生产线自动化改造后，原来人力一天完成不了的100颗螺丝，现在单机只需一分钟就能一次成型”以今天的规模和效率，我们一年可以生产35000吨！”在智能装备的持续支撑下，迅瑞特种合金的自动化装备水平和生产规模领先于国内同类行业，实现了从“傻大黑”到“高度智能绿色”的华丽转型。

企业上“云”，赋能产业链协同发展

在推动“智能化转型、数字化转型、网络化转型”过程中，东台市不仅着眼于个体企业的智能化转型，更注重全产业链的协同发展。通过部署全行业工业互联网平台，推进工业互联网标识分析系统建设，东台市正在逐步实现产业链上下游企业的集体跨越。

东台开发区依托龙头企业，积极布局全行业工业互联网平台，着力推进工业互联网识别分析系统建设，督促产业链“联手”，实施“智能化数字化转型网络化”。

金科森二级节点自主研发建设的“森云”工业互联网平台，成功打造了设备全生命周期管理、企业能耗监控等多个重要场景。该平台不仅提高了企业的生产效率和管理水平，也为产业链上下游企业协同发展提供了有力支撑。通过识别分析技术东台，产业链上下游企业可以实现信息共享、资源优化配置和业务流程协同，从而推动整个产业链的数字化转型和智能化升级。

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当前，东台开发区正在深入推进征兆分析应用推广，全面赋能“智能数字化转型网络化”，推动产业基础升级和产业链现代化，推动产业高质量发展。制造业。截至今年9月底，克森二级节点已接入企业8794家，注册标识91.4亿条，分析133.4亿次，均保持在全省前列。

政策引导与服务保障双轮驱动

在推动“智能数字化转型互联网化”过程中，东台市政府发挥了重要的引领和保障作用。通过制定一系列政策措施和服务保障措施，东台市正在逐步构建有利于“智能化转型、数字化转型、网络化互联”发展的良好生态环境。

来源：东台开发区发布

2022年，东台市印发《上述规定工业企业智能化转型和数字化转型三年行动计划》，明确了基础设施升级改造、“智能化转型和数字化转型”诊断服务、企业提升、产品创新、工业升级改造、建设工业互联网平台体系等10项重点任务。同时，东台市还制定了6项“智能转型数字化转型”激励政策，为规范企业提供免费诊断服务，对“智能转型数字化转型”项目贷款提供贴息补贴，提供国家和省级示范基准。企业给予高额奖励。

在服务保障方面，东台市积极组织企业开展“智能化转型数字化转型”示范企业培育和应用，通过典型示范带动全区定点工业企业覆盖和提升“智能化转型数字化转型”示范企业。数字化转型”。同时，东台市还注重加强人才培养和引进，通过建立人才培养基地、引进高层次人才等措施，为“智能数字化转型网络化”提供强有力的人才支撑。

值得一提的是，东台市还注重加强宣传引导。通过举办“智能转型数字化转型”系列专题讲座、组织企业出国学习先进典型案例，帮助企业强化“智能转型数字化转型”意识，提升企业“智能转型数字化转型”水平。数字化转型”。同时，东台市还积极营造开放包容的城市氛围，鼓励企业敢于尝试、勇于创新，为“智能化转型向数字化转型向网络化转型”工作创造良好的社会环境。

文/常山

资料来源：东台开发区、江苏省委新闻网、东台工业和信息化、东台市人民政府网发布

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